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工厂供电技术实训装置,变配电室值班电工技能培训考核系统

       工厂供电技术实训装置 概 述 工厂供电技术实训装置”是根据机械工业职业技能鉴定指导中心编写的《高级电工技术》、《电工基?。ǜ呒豆な视茫贰ⅰ兜绻ぜ际ε嘌到滩摹方岷稀豆こЧ┑纭泛汀豆┡涞缂际酢房纬萄兄粕?。主要对教材中的35kV总降压变电所、10kV高压变电所及车间用电负荷的供配电线路中涉及的微机继电?；ぷ爸?、备用电源自动投入装置、无功自动补偿装置、智能采集模块以及工业人机界面等电气一次、二次、控制、?；さ戎氐憬萄谌萁猩杓瓶⒌模ü诒臼笛底爸弥械募寄苎盗纺茉谏钊肜斫庾ㄒ抵兜耐?，培养学生的实践技能。并且本套实训装置还有利于学生对变压器、电动机组、电流互感器、电压互感器、模拟表记、数字电秒表及开关元器件工作特性和接线原理的理解和掌握。

 
二、 特 点

1. 实用性强本装置根据典型教学内容设计，在开发中征求了专业教师的建议、吸收了工程应用中的实际经验。比较系统地实现了工厂供电系统的受电、输送、分配、控制、保护等实践技能训练要求。学生在实训中，还能够掌握正确的电路投切操作，倒闸操作，运行控制以及各种运行方式的调整操作规程。本装置结构清晰，运行灵活，操作方便，安全可靠。为学生提高实践技能建立了一个良好的实训平台。

2. 综合性强本装置综合了与工厂供电相关的微机线路?；?，微机电动机?；ぃ缸酝逗臀薰Σ钩サ裙δ?。采用的是工业现场产品，线路模型和电动机模型都能较典型的模拟工厂的现场状况，有利于进行理论分析和数值分析。

3. 先进性本装置综合微机继电保护、工业触摸屏和PLC等微机职能检测控制的相关技术，采用分层分布式控制方式，组建成集控制，?；?，测量和信号为一体的综合自动化实训平台。体现了当前自动化技术和通信技术在供配电网的深刻变革。 
三、技术性能

1. 输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz±2%

2. 整机容量：≤3kVA

3. 实训台采用铁质亚光密纹喷塑，铝质面板（凹字烂板工艺技术）

4. 台体尺寸： 1771mm×1804mm×726mm

5. RS-485和以太网两种通讯接口；标准MODBUS通讯协议

6. 微机?；ぷ爸貌饬吭龋嚎潭任蟛睿翰淮笥?%；测量电流：0.2级；母线电压：0.2级；输出精度：0.2级；频率：0.01HZ；P、Q、 COSΦ；0.5级；通讯分辨率：不大于1ms 

实训项目:

高、低压开关与成套设备的认知与操作

1.10kV高压隔离开关的认知与操作

2.10kV高压真空断路器的认知与操作

3.10kV高压开关柜的认知与操作

4.HD13型低压刀开关的认知与操作

5.DW15型低压万能断路器的认知与操作

6.低压塑壳断路器的认知与操作

7.0.4kV低压开关柜的认知与操作

高、低压电流、电压互感器的认知与接线

8.高、低压电流互感器的认知与接线

9.高、低压电压互感器的认知与接线

电力继电器结构认识与特性测试

10.电流继电器的特性

11.电压继电器的特性

12.中间继电器的特性

13.时间继电器的特性

14.闪光继电器的特性

15.反时限继电器的特性

供配电系统继电?；?/span>

16.供电线路带时限过电流?；さ缏返慕酉哂氲魇?/span>

17.供电线路低电压启动过电流?；さ缏返慕酉哂氲魇?/span>

18.供电线路电流速断?；さ缏返慕酉哂氲魇?/span>

19.供电线路电流反时限过电流?；さ缏返慕酉哂氲魇?/span>

20.配电变压器过电流?；さ缏返慕酉哂氲魇?/span>

21.配电变压器的电流速断?；さ缏返慕酉哂氲魇?/span>

22.配电变压器的过负荷保护电路的接线与调试

23.变压器的模拟超温?；?/span>

供配电系统的二次回路与自动装置

24.断路器的控制和信号回路

25.6～35KV系统的绝缘监视装置电路

26.供配电系统一次重合闸

27.线路过电流?；び胱远睾险⒆酆?/span>

28.功率因数补偿

35kV变电站监盘与抄表

29.三相多功能智能仪表的使用和参数设置

30.智能温湿度控制器的使用和参数设置

31.系统运行状态监视

32.35kV双路进线电量监测

33.35kV变电站主变电量监测

35kV变电站倒闸操作

34.系统运行方式切换倒闸操作

35.线路停电倒闸操作

36.线路送电倒闸操作

37.两路进线供电转一路供电倒闸操作

38.一路进线供电转两路供电倒闸操作

39.双母运行状态切换倒闸操作

40.分段单母运行状态切换倒闸操作

41.母线从运行状态转检修倒闸操作

42.母线从检修状态转运行倒闸操作

43.变压器从运行状态转检修倒闸操作

44.变压器从检修状转运行倒闸操作

45.变压器从运行状态转冷备用倒闸操作

46.变压器从运行状态转热备用倒闸操作

47.变压器从冷备用状态转运行倒闸操作

48.变压器从热备用状态转运行倒闸操作

49.出线开关从运行状态转检修倒闸操作

50.出线从检修状态转冷备用倒闸操作

51.出线从冷备用转热备用倒闸操作

52.出线从热备用转运行倒闸操作

53.出线从检修转运行倒闸操作

54.典型低压电气线路的接线与调试